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新建钢铁项目投产的能源介质供应
来源:本站  发布日期:2011/10/15  点击次数:3374

创新能源介质供应方式

全面解决新建钢铁项目投产难题

 

    新建钢铁项目传统的投产步骤是利用柴油等介质先进行热风炉烘炉、明火烘高炉、高炉开炉,待高炉煤气正常后再进行烧结设备调试投产、炼钢车间烘炉烤包投产、轧钢加热炉的烘炉投产等。投产时间长,开炉成本高。

    液化石油气或者液化天然气用于新建钢铁项目的投产,则完全改变了投产路径。液化石油气或者液化天然气用于新建钢铁项目的投产,可以实现烧结及球团车间提前投产、缩短项目投产周期、降低烘炉开炉成本、延长高炉热风炉使用寿命、提高开炉的可靠性,全面解决新建钢铁项目投产在能源介质方面的难题。

    其具体步骤如下:

1、         热风炉烘炉

    先利用液化石油气(或液化天然气)进行热风炉烘炉,相比柴油烘炉而言,烘炉效果好,烘炉成本低。

2、         烧结、球团车间提前投产

    热风炉烘炉的同时利用液化石油气(或液化天然气)进行烧结、球团车间的烘炉、设备调试及提前投产,为高炉开炉准备原料。自产开炉原料比外购开炉原料节约800~1200万元(1000m3高炉,大型高炉节约更多)。

3、         热风炉烧炉,热风烘高炉

    利用液化石油气(或液化天然气)进行热风炉烧炉,利用热风烘高炉。比利用柴油明火烘高炉效果好。

4、         烤包及加热炉烘炉

    高炉烘炉的同时利用液化石油气(或液化天然气)进行铁包烤包、钢包烤包、加热炉烘炉。

5、         高炉开炉

    利用液化石油气(或液化天然气)进行热风炉烧炉,为高炉开炉持续供应850℃以上的热风,保证开炉的可靠性。

6、         高炉开炉后烧结、球团车间立即转用高炉煤气,进入正常生产状态,为高炉达产供应充足的原料。

7、         高炉开炉时炼钢、轧钢车间已经烘炉完毕,准备工作已经就绪,可以随时投入正常生产。

    对于扩建的高炉热风炉,利用液化石油气(或液化天然气)进行烘炉、开炉同样具有成本低、效果好的优点。

 

               郑州烨化燃气烘炉有限公司

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