液化石油气助龙腾特钢全面投产

    龙腾特钢新建1080m³高炉、烧结、炼钢、轧钢项目日前全面投产。

    该项目属新建钢铁项目，现场没有焦化煤气、高炉煤气等能源介质用于投产。郑州烨化燃气烘炉公司采用液化石油气进行热风炉烘炉、热风炉烧炉、热风烘高炉、烧结生产、高线加热炉烘炉、铁包及钢包烤包等，帮助龙腾特钢实现全面投产，创造了钢铁项目投产的独特范例。

1、        热风炉烘炉、高炉烘炉及高炉开炉

    本次采用液化石油气进行热风炉烘炉，烘炉周期32天，拱顶温度顺利达到1250℃，烟道温度达到300℃，热风炉烘炉完毕。

    利用液化石油气进行热风炉烧炉，然后向高炉送热风进行高炉烘炉，烘炉周期10天，炉膛温度达到600℃后恒温、凉炉，然后装料准备投产。

    热风炉向高炉的送风温度达到850℃以上，顺利实现高炉开炉。

2、        烧结提前投产

    烧结车间如果能够提前投产，将为整个项目的顺利达产扫除一大障碍。

高炉开炉需要准备烧结矿约5万吨，按照目前的价格水平，外购比自产（使用高炉煤气）的价格高约500元/吨。使用液化石油气进行烧结生产比使用高炉煤气增加成本约45元/吨，比外购便宜约450元/吨，总成本降低约2000万元以上。

    使用液化石油气进行烧结生产，不但可以降低成本，而且可以提前进行设备调试。如果高炉投产后再使用高炉煤气进行烧结设备的调试和生产，时间安排上将非常不利于高炉的稳定达产。

    本次通过对烧结设备烧嘴的局部改造，使用液化石油气的效果良好，烧结矿的产量和质量完全满足了开炉的需要。

3、        高线加热炉烘炉

    在加热炉底部炉门处加装4个液化石油气烘炉烧嘴，通过严格的操作控制，比较严格地按照烘炉曲线的要求将加热炉烘炉至950℃，顺利转由高炉煤气加热。

4、        钢包、铁包的烤包

    通常采用木柴、焦炭等进行烤包，效果不佳。本次采用液化石油气进行烤包，效果良好。

    但应该注意以下情况：烤包设备是按照高炉煤气进行设计的，不能直接使用液化石油气进行烤包，需要按照液化石油气的燃烧特性进行局部改造，否则将造成燃料的很大浪费，烤包效果也不太理想。

    液化石油气进行热风炉烘炉、热风炉烧炉、高炉烘炉、高炉开炉技术成熟、安全可靠、成本低廉、效果理想。

    液化石油气用于烧结生产案例不多，通过在龙腾特钢的实际使用，取得的满意的效果，为推广使用积累了经验。

    至此可以告知钢铁行业的朋友们，即使项目现场没有任何能源介质，通过使用液化石油气，新建的钢铁项目完全可以顺利投产。

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