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利用液化石油气和柴油进行烘炉的经济性比较
来源:本站  发布日期:2009-11-10  点击次数:2432

使用液化石油气和柴油进行烘炉的经济性比较

   

    近年来,钢铁、冶金、焦化、电力、建材等行业逐渐开始采用液化石油气进行烘炉,利用柴油进行烘炉也仍然普遍。这两种烘炉方式的经济性分析如下:

    一、烘炉成本主要由两部分构成:烘炉公司的服务费用和燃料费用;其中燃料费用占总成本的75 ~ 85% ,是影响烘炉成本的主要因素。

   二、采用液化石油气进行烘炉时,由于技术要求比较高,工艺系统相对复杂,设备投入较多,操作更加严格,因此烘炉公司的服务费用也相对较高。

   三、影响燃料成本有两个因素:燃料用量和燃料价格。

   1、液化石油气的用量比柴油低约20%

   液化石油气属气态燃料,其燃烧的热效率比液态的柴油高20~25%,因此其燃料用量也比柴油少约20%。以600型高炉为例,热风炉烘炉、高炉烘炉、高炉开炉等共需要柴油260吨左右,而液化石油气的用量则为210吨左右,柴油的用量多50吨;

   2、液化石油气的价格一般比柴油低1200元∕吨,每年1~8月份可能低1500~2000元∕吨;

   四、烘炉成本比较

   以600型高炉为例,按目前燃料价格进行烘炉成本比较:

燃料种类

柴 油

液化石油气

备 注

燃料用量(吨)

260

210

 

燃料价格

(元∕吨)

6500

5000

 

燃料费用(万元)

169

105

 

烘炉公司费用

20

35

 

烘炉成本(万元)

189

140

 

     显然,如果烘炉的燃料用量超过70吨,使用液化石油气就比使用柴油更加经济。

     如果窑炉规模更大,燃料消耗更多,液化石油气的优势就更加明显。

     五、附加说明

     由于柴油的燃烧效果很差,不可避免地在炉床表面和内部形成大量积碳,从而影响窑炉的蓄热和放热效果。这将长期影响窑炉的使用效果,使窑炉的能耗增加2~5%,这项成本将是巨大的、长期的,对企业效益的影响也是巨大的、长期的,但是是潜在的,容易被忽视的。

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