创新能源介质供应方式
全面解决新建钢铁项目投产难题
新建钢铁项目传统的投产步骤是利用柴油等介质先进行热风炉烘炉、明火烘高炉、高炉开炉，待高炉煤气正常后再进行烧结设备调试投产、炼钢车间烘炉烤包投产、轧钢加热炉的烘炉投产等。投产时间长，开炉成本高。
液化石油气或者液化天然气用于新建钢铁项目的投产，则完全改变了投产路径。液化石油气或者液化天然气用于新建钢铁项目的投产，可以实现烧结及球团车间提前投产、缩短项目投产周期、降低烘炉开炉成本、延长高炉热风炉使用寿命、提高开炉的可靠性，全面解决新建钢铁项目投产在能源介质方面的难题。
其具体步骤如下：
1、 热风炉烘炉
先利用液化石油气（或液化天然气）进行热风炉烘炉，相比柴油烘炉而言，烘炉效果好，烘炉成本低。
2、 烧结、球团车间提前投产
热风炉烘炉的同时利用液化石油气（或液化天然气）进行烧结、球团车间的烘炉、设备调试及提前投产，为高炉开炉准备原料。自产开炉原料比外购开炉原料节约800~1200万元（1000m3高炉,大型高炉节约更多）。
3、 热风炉烧炉，热风烘高炉
利用液化石油气（或液化天然气）进行热风炉烧炉，利用热风烘高炉。比利用柴油明火烘高炉效果好。
4、 烤包及加热炉烘炉
高炉烘炉的同时利用液化石油气（或液化天然气）进行铁包烤包、钢包烤包、加热炉烘炉。
5、 高炉开炉
利用液化石油气（或液化天然气）进行热风炉烧炉，为高炉开炉持续供应850℃以上的热风，保证开炉的可靠性。
6、 高炉开炉后烧结、球团车间立即转用高炉煤气，进入正常生产状态，为高炉达产供应充足的原料。
7、 高炉开炉时炼钢、轧钢车间已经烘炉完毕，准备工作已经就绪，可以随时投入正常生产。
对于扩建的高炉热风炉，利用液化石油气（或液化天然气）进行烘炉、开炉同样具有成本低、效果好的优点。
郑州烨化燃气烘炉有限公司
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