热风炉烘炉低温段为什么使用液化石油气

    热风炉烘炉时必须优先保证燃烧的稳定性，避免燃烧器突然熄火造成炉膛内可燃气体聚集从而引起爆炸事故。

    影响燃气燃烧稳定性的因素主要是燃气的爆炸极限和炉膛的温度。

    如果燃气的爆炸极限宽且爆炸上限高，则极易造成回火；炉膛温度低于燃气的自燃温度时，如果遇到回火就无法保证继续燃烧，从而造成完全熄火，可燃气体就会大量进入炉膛内，这样就有可能产生炉膛爆炸等恶性事故；炉膛温度高于燃气的自燃温度时，即使发生回火现象，后续的可燃气体进入炉膛后仍然能够继续燃烧。

    高炉煤气和发生炉煤气的主要可燃成分是CO，CO的爆炸极限为12.5--74.2%。高炉煤气和发生炉煤气成分波动较大，其中O₂含量较大时就极易产生回火。高炉煤气和发生炉煤气燃烧时配风很难控制，一旦配风不合适，也极易产生回火。炉膛温度低于燃气的自燃温度时，一旦发生回火，就有产生炉膛爆炸的危险。

    液化石油气的成分主要是丙烷、丁烷等重炭氢化合物，其爆炸极限为1.7--9.7%，液化石油气的浓度达到10%以上就不会发生回火现象，可以实现安全温定燃烧。

    同高炉煤气和发生炉煤气相比，液化石油气的组分稳定，爆炸极限窄，燃烧稳定，配风容易控制，不易产生回火现象，特别适合低温段烘炉的需要。

    CO的自燃温度为530℃。利用液化石油气燃烧稳定的特性，把热风炉的炉膛温度安全升高到550℃后再使用发生炉煤气或高炉煤气进行烘炉更加安全可靠。

                           郑州新星燃气烘炉技术公司